盘扣式脚手架，也被称为承插型盘扣脚手架或圆盘式脚手架，是一种新型脚手架，其制作工艺涵盖了从材料选择到生产、安装等多个环节。

一、制作生产

材料选择：选择具有足够承载能力和抗腐蚀能力的钢管、销子、螺母、连接板等配件。钢管需要经过切割、清洗、休整等工序，确保其长度和质量达到标准的要求。

零部件加工：销子采用冷拔或剪切的方式进行加工，确保外观和尺寸合适。螺母采用锻打或冷镦工艺生产，保证其在使用过程中的强度和耐久性。连接板则经过冲压、切割、折弯等多道工序，确保其符合脚手架的使用要求，同时也保证其美观性和耐用性。

组装与检测：将各个配件组装成一个完整的盘扣式脚手架，并进行严格的检验和测试，以确保其质量可靠。检测完成后，进行防腐和防锈处理，增加其耐久度和安全度。

二、安装工艺

基础搭设：根据设计要求，在地面上进行基础打梁、埋钢板等工序，确保脚手架的稳定性和承载能力。

立杆与连墙件的安装：立起脚手架的主立杆，并根据需要设置水平杆和斜杆。利用盘扣连接将连墙件与立杆固定在一起。

水平杆和斜杆的搭设：在主立杆之间设置水平杆和斜杆，形成脚手架的框架结构。注意水平杆和斜杆的间距和固定方式，确保脚手架的稳定和安全。

测量与调整：在脚手架搭设过程中，进行横向和纵向的测量，确保脚手架的平整度和垂直度。如需调整，可通过调整连墙件和立杆之间的连接方式实现。

顶板和安全设施的安装：在脚手架的顶部安装顶板，并设置必要的安全设施，如扶手、防护网等，确保施工人员的安全。

总的来说，盘扣式脚手架的制作生产安装工艺要求严格，从材料选择到生产、安装，每一步都需要精细操作，以确保其安全、稳定使用效果。